賓士頂級S-Class、BMW七系列、雅詩蘭黛與資生堂的化妝品……,猜猜看,這些產品中有什麼共通元素?
答案是,讓它們在陽光下閃閃發亮,摻在車漆、粉底、眼影中的無數細微人工合成雲母顆粒,全都出自中國江蘇省江陰市一家資本額不到7億元的小公司——中國晶體新材料控股(簡稱中晶),而更令人驚訝的是,它的全球市占率第一。
全球一年要用掉67萬噸的雲母,光是中國需求就約五分之一,長期大量消耗後,只剩下印度為主的少數地區仍持續產出,順勢讓合成雲母崛起;再加上合成雲母耐高溫達1400度的特性,也比天然雲母高出約一倍,用在汽車烤漆、航太機具上的效果更好。
看準商機,德國化學製藥廠默克、美國陶氏化學等國際大廠紛紛投入研究,但雲母合成過程中,必須加入可能會釋出有毒物質的氟,如何順利合成、又符合全球的「低氟」標準,成了大量標準化生產的最大障礙。
當國際公司苦於良率不穩定時,中晶竟然順利克服了這道難關。
搞研發,煉爐旁趴三個月
比德國人還狂,創業界標準
2002年,中晶董事長戴加龍退出中國的「前進大西部」計畫,回到了江陰,著手準備他的第一座雲母工廠;在那之前,他在雲南的國家雲母礦場足足待了五年,學到相關知識,也看到它的未來機會。
創業初期,戴加龍深知要「站在巨人的肩膀才可能成為巨人」,因此決定全力爭取全球龍頭默克的訂單。然而,拿下默克的第一張訂單後,難關卻也隨之而來。
一次因為向外購買的原料品質良莠不齊,讓中晶的產品慘遭打槍,損失人民幣200多萬元,戴加龍決定從上游垂直整合,從上海找來了華東理工大學的權威教授駐廠指導,不料半年後仍無進展,於是決定自己跳下來研究。
他只問教授兩件事情,一是如何檢測合成物的氟含量,二是氟的特性是什麼。答案問到了,他領著中晶總經理何躍倫,在工廠約兩人高的煉爐旁足足「趴」了三個月,中間不斷觀察結構變化,餓了就啃乾泡麵,累了就睡地上,沒想到這樣竟然給他試出低氟人造雲母的合成方式,最後還成了業界標準。
「我比德國人(默克)還狂!」教授半年做不到的事,他竟然解決了。「教授是用書本裡知識去計算的,我是用生活裡金木水火土相生相剋的自然規律,」戴加龍解釋。
蓋設備,蹲在地上畫線
製程良率九成,大廠搶購併
一方面敢衝敢冒險,一方面又能靜下心研究機器結構,戴加龍工廠裡的生產設備全是他一手打造,「我蹲在地上畫線,總經理跟在我屁股後面拿著皮尺量,不斷的改良。」他不埋單業界常用的設備規格,例如篩子一般多用長形,他改良為圓形,讓篩落過程運作得更快、更順。
曾經兩度參觀中晶工廠的成功大學資源工程學系副教授雷大同表示,中晶採用的是岩漿(高溫1400度)法,有別於一般人造礦物在水中合成的方式,這種特殊製程、良率九成以上的大規模量產,在其他公司極少見。
正因為這種獨特性,2009年中晶的低氟雲母技術穩定後,包括默克、德國化學公司巴斯夫、陶氏化學等大廠都出價要購併中晶,戴加龍卻婉拒了。「我不是為錢,這孩子是我生的,我要見證它的成長。」最後,默克出資供中晶研發,以此鞏固雙方長期合作關係。
現在的中晶,毛利率高達64%,幾乎全數囊括國際塗料大廠客戶,去年營收年增率超過六成,握有業界報價的話語權,6月來台灣掛牌後,要以實際數字喚回台灣資本市場對F類股的信心。
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